微型高壓反應釜工作溫度與一般工業(yè)對象有什么差別

　　微型高壓反應釜使用后，將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋，對釜內壁進(jìn)行清洗。微型高壓反應釜內部及襯墊部位要保持清潔。
　　
　　微型高壓反應釜清洗時(shí)，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內有水的情況下，稍充一下氮氣。暫時(shí)不用的反應釜，好將反應釜內加入70%體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。微型高壓反應釜清洗完后，方可方便下次使用。
　　
　　微型高壓反應釜高壓內的工作溫度對化學(xué)反應有極大的影響，事實(shí)上作為被控對象的反應釜工作溫度與一般的工業(yè)對象對比，主要有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)：
　　
　　1.非線(xiàn)性：對于一個(gè)溫度過(guò)程系統，都并存在傳導、對流和輻射三種形式的傳熱，只是在不同的階段各種傳熱形式所占的比例不同。事實(shí)上，只有一維導熱可以看作是線(xiàn)性的，輻射熱量是問(wèn)題的四次方函數，對流傳熱受多種因素的影響，一般也是非線(xiàn)性的。
　　
　　2.時(shí)變性：微型高壓反應釜內的溫控特性主要取決于釜內化學(xué)反應的激烈程度，而整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程從起始升溫、中間恒溫到后降溫，對象具有明顯的時(shí)變性。并且，就某一個(gè)具體的階段而言，由于化學(xué)反應的速度不穩定，導致過(guò)程的增益、慣性時(shí)間和純滯后也會(huì )發(fā)生相應的變化。
　　
　　3.時(shí)滯性：在微型高壓反應釜反應過(guò)程中伴有很強的熱效應，導致微型高壓反應釜內溫度急劇升高，此后在夾套中通以液態(tài)氮帶走多余的熱量，以使釜內溫度降低。但由于反應釜內與外界熱交換主要依靠反應釜的間壁進(jìn)行熱傳導，內壁對整個(gè)釜內加熱也需要一定的時(shí)間，所以導致系統表現出很大的時(shí)滯效應。