微型高壓反應釜進(jìn)行高溫高壓下化學(xué)反應的理想裝置

　　微型高壓反應釜是磁力傳動(dòng)裝置應用于反應設備的典型創(chuàng )新。它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應的理想裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應，更加顯示出它的*性。適用于進(jìn)行化學(xué)、化工反應時(shí)，需要同時(shí)測定溫度，添加惰性氣體，高溫高壓，在線(xiàn)PH值測量，電導率測量的精密化學(xué)合成反應實(shí)驗。
 

　　微型高壓反應釜構成：
 

　　1、攪拌方式：內部磁力攪拌，不存在軸封泄露及其保養的問(wèn)題，確保無(wú)泄露，無(wú)裸露旋轉部件，試驗更安全。
 

　　2、攪拌電機：大功率馬達，強勁有力、性能穩定。
 

　　3、進(jìn)氣體閥：氣體進(jìn)氣針型閥。
 

　　4、取樣閥：便于反應過(guò)程中隨時(shí)取樣并分析反應進(jìn)程。
 

　　5、排氣閥：方便在反應前對系統進(jìn)行真空處理和置換氣體使用，反應結束作為放空閥。
 

　　6、壓力表：實(shí)時(shí)監測釜內反應壓力。
 

　　7、溫度探頭：深入反應釜體內部，實(shí)施監測反應溫度。
 

　　8、加熱單元：模塊加熱，加熱快速，控制準，屏幕數顯。
 

　　微型高壓反應釜操作時(shí)的溫度比較高，通常的化學(xué)反應是需要在一定的溫度條件下才可以進(jìn)行的，所以既要承受壓力又要承受溫度。那么獲得高溫的方法一般有下面幾種：
 

　　1、蒸汽加熱：加熱溫度在100度以下的時(shí)候，可以用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100度到180度的范圍內，是用飽和蒸汽；當溫度還要高的時(shí)候，可以采用高壓過(guò)熱蒸汽。
 

　　2、水加溫：要求溫度不高的時(shí)候可以采用，它的加熱系統有敞開(kāi)式的和密閉式的兩種。
 

　　3、用其他介質(zhì)加熱：如果反應釜的工藝要求一定要在高溫下操作或者是要避免采用高壓的加熱系統的時(shí)候，是可以用其他介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，例如礦物油(270度-300度)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)為258度)、熔鹽(140度-540度)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327度)等等的。
 

　　4、電加熱：它就是將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或者是安裝在離反應釜一定距離的特設絕緣體上面，所以在電阻絲和反應釜之間就形成了不大的空間間隙。