PLA聚合反應釜在密封時(shí)有哪些注意事項

　　PLA聚合反應釜一般是指通過(guò)真空裝置對反應釜進(jìn)行抽真空，讓物料在真空狀態(tài)下進(jìn)行相關(guān)物化反應的綜合反應容器，可實(shí)現真空進(jìn)料、真空脫氣、真空濃縮等工藝。可根據不同的工藝要求進(jìn)行不同的容器結構設計和參數配置，實(shí)現工藝要求的真空狀態(tài)下加熱、冷卻、蒸發(fā)、以及低高配的混配功能，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、環(huán)境污染小、自動(dòng)加熱、使用方便等特點(diǎn)，是食品、生物制藥、精細化工等行業(yè)常用的反應設備之一，用來(lái)完成硫化、烴化、氫化、縮合、聚合等的工藝反應過(guò)程。
 

　　化工生產(chǎn)中，在反應釜中進(jìn)行的不僅僅是單純的化學(xué)反應過(guò)程，同時(shí)還存在著(zhù)流體流動(dòng)，物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳遞過(guò)程。PLA聚合反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數進(jìn)行嚴格的調控。
 

　　PLA聚合反應釜的使用注意事項：
 

　　1.反應釜用密封，使動(dòng)密封轉變?yōu)殪o密封，需全封閉密封結構，磁力采用稀土結構鋼，穩定性好，不易退磁，使用壽命長(cháng)。但要注意在運轉過(guò)程中，隔離套內的內磁轉子不斷攪動(dòng)介質(zhì)，加之渦流等因素，導致隔離套溫度上升，一般在超過(guò)200℃時(shí)，會(huì )造成磁力性材料的嚴重退磁而失效。因此，結構上采用夾套冷卻裝置，來(lái)防止水污結垢堵塞水道，一般采用去離子水冷卻，并有明顯溢流裝置，以防斷水，使溫度升高失去磁性。
 

　　2.磁力密封帶動(dòng)攪拌器，在聯(lián)軸器上有一對軸承在釜內，所以必須重視該軸承的潤滑，在高溫下采用高溫潤滑脂，并采用耐高溫耐腐蝕的填料，以保證軸承潤滑，一般情況每半年檢修檢查一次。
 

　　3.磁力聯(lián)軸器在安裝過(guò)程中，應避免磁轉子與其他金屬件的劇烈碰撞以免損傷磁轉子而影響其傳遞力矩。
 

　　4.組裝時(shí)注意內、外磁轉子和隔離套的同心度，不允許有接觸磨擦。
 

　　5.磁力傳動(dòng)是恒力矩傳動(dòng)，因此在啟動(dòng)運轉中不應有過(guò)載，并應低負荷起動(dòng)。
 

　　使用磁力密封的效益和效果明顯，使得操作簡(jiǎn)便，節能降耗，減少了維修工作量及工作難度，贏(yíng)得了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)裝置能力，減少了泄漏及物料損失，保證安全，獲得了較大的綜合效益。