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什么是聚合反應裝置？

更新時(shí)間：2023-12-20  |  點(diǎn)擊率：1006
　　聚合反應裝置是用于生產(chǎn)聚合物的設備，它將小分子單體轉化為大分子聚合物。聚合反應裝置的設計和運行對于生產(chǎn)高質(zhì)量聚合物非常重要。
 
　　聚合反應裝置通常由反應器、攪拌器、加熱系統、冷卻系統和控制系統等組成。反應器是其中重要的組件之一，它提供了一個(gè)封閉的環(huán)境，以確保反應過(guò)程的安全性和有效性。反應器可以采用不同的設計，如批量反應器、連續流動(dòng)反應器或半批量反應器，具體取決于反應類(lèi)型和工藝要求。
　　
　　在聚合反應裝置中，攪拌器起著(zhù)關(guān)鍵作用。它通過(guò)攪拌和混合單體、催化劑和溶劑等物質(zhì)，促進(jìn)它們的相互作用和反應。攪拌器的設計需要考慮到反應物料的黏度、流變性和傳質(zhì)效果等因素。同時(shí)，攪拌器還必須能夠提供均勻的溫度分布，以避免反應過(guò)程中的熱點(diǎn)和冷點(diǎn)現象。
　　
　　為了控制聚合反應的溫度，通常配備了加熱系統和冷卻系統。加熱系統可以通過(guò)外部熱源向反應器提供熱量，以促進(jìn)聚合反應的進(jìn)行。冷卻系統則用于控制反應器的溫度，防止溫度過(guò)高引起不可逆的副反應或破壞產(chǎn)物的結構。
　　
　　除了基本組件外，還需要一個(gè)精確的控制系統來(lái)監測和調節反應過(guò)程。這個(gè)系統可以通過(guò)傳感器和儀表來(lái)檢測反應的溫度、壓力、流量和化學(xué)濃度等參數，并根據設定值進(jìn)行自動(dòng)調節。這樣可以確保反應條件的穩定性和一致性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和收率。
 
　　它還需要一個(gè)可靠的加熱/冷卻系統來(lái)維持反應溫度。這個(gè)系統可以使用蒸汽、熱水或電加熱器等多種方式。在聚合反應結束后，反應液需要通過(guò)冷卻系統進(jìn)行降溫，以便得到最終的固體聚合物產(chǎn)品。
 
　　參數說(shuō)明：

反應釜結構

間歇式

密封方式

墊片密封

換熱方式

電加熱

設計溫度

300℃

使用溫度

50~250℃

控溫精度

±1℃ (無(wú)強放熱吸熱情況下)

設計壓力

125bar

使用壓力

≤100bar

標準材質(zhì)

316L

攪拌形式

雙層推進(jìn)式，下層上翻，上層下壓

 

控制系統：

操作界面

7 英寸真彩色電容觸控屏，模塊化顯示，用戶(hù)自定義顯示模塊，自定模塊的開(kāi)啟和關(guān)閉，多級菜單，多窗口分級管理設置

溫控模塊

PID 智能溫控，支持自整定，雙控溫模式，主控釜內溫度，輔控加熱爐溫度，溫控精度±1℃

攪拌模塊

PWM 精準調速，高可達 1000r/min，轉速精度 0~5r/min

定時(shí)模塊

具有雙定時(shí)模式，保溫定時(shí)和啟動(dòng)定時(shí)

壓力模塊

壓力傳感器，英國進(jìn)口品牌，精度高達 0.25%，316L 材質(zhì)，壓力數顯，帶有超壓報警聯(lián)鎖，自定義上限壓力

升降模塊

獨立機械按鈕，一鍵釜體釜蓋自動(dòng)分離

遠程通訊

具備遠程控制功能，設有 MODBUS RTU 通訊模塊

上位機軟件

* 溫度、攪拌、定時(shí)等可通過(guò)軟件在電腦中可查看設置；

* 歷史數據、運行的數據實(shí)時(shí)可查；

* 可生成溫度、壓力、轉速等數據曲線(xiàn)；

* 可數據導出以 Excel 表格形式保存；

* 可查看設備報警記錄；

* 具備權限管理功能；

安全聯(lián)鎖

超溫超壓報警，停止工作，切斷加熱，用戶(hù)可自定義上限溫度

注 1

無(wú)強放熱吸熱情況下

注 2

磁耦合攪拌轉速上限 1000r/min,建議實(shí)際使用上限 600r/min,轉速越高磁耦合使用壽命越低

可非標擴展功能

槳葉形式

渦輪，錨框，螺帶，自吸等

 

低溫水浴/油浴

針對低溫或者強放熱反應釜可訂制油浴夾套

 

在線(xiàn)進(jìn)料計量

氣相液相物料在線(xiàn)進(jìn)料計量

 

在線(xiàn)取樣過(guò)濾

標準取液探底管底部加裝過(guò)濾器(僅限 316L 材質(zhì))

 

配件品牌

閥門(mén)可非標訂制進(jìn)口 Swagelok/FITOK 閥門(mén)，高溫取液閥門(mén)

 

溫度壓力

400 度 20MPa 內高溫高壓可訂制
 
　　聚合反應裝置的運行需要嚴格的計量控制系統。單體和其他化學(xué)試劑的添加量必須準確測量，以確保所生產(chǎn)的聚合物具有一致的質(zhì)量和性能特征。計量控制系統還需要監測反應過(guò)程中的溫度、壓力和pH值等參數，并自動(dòng)調整反應條件。
 
　　在許多工業(yè)領(lǐng)域都有廣泛應用，例如塑料、橡膠、涂料、纖維等行業(yè)。其中，最常見(jiàn)的應用之一是生產(chǎn)聚乙烯和聚丙烯等塑料材料。這些塑料在日常生活中得到廣泛運用，例如食品包裝、醫療器械、建筑材料等。
 
　　總之，聚合反應裝置是一種關(guān)鍵的工業(yè)設備，它可以將小分子單體轉化為大分子聚合物，從而生產(chǎn)出高質(zhì)量的聚合物產(chǎn)品。設計和運行需要注意許多因素，例如反應釜的大小、加熱/冷卻系統的效率、計量控制系統的準確性等。隨著(zhù)技術(shù)的不斷發(fā)展，也將不斷完善，為各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域提供更高效、更可靠的生產(chǎn)工具。
 

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