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描述：氣相固定床裝置，主要用來(lái)評價(jià)、 研究工藝過(guò)程，探索最佳工藝參數，經(jīng)取樣分析、評價(jià)、數據處理，獲取產(chǎn)品分布、產(chǎn)品性質(zhì)等數據，為中試及工業(yè)化工藝設計提供設計基礎數據。該裝置適應于高溫高壓連續反應的試驗裝置。整體水平要求自動(dòng)化程度高，數據精確度及重復性好，安全可靠并能長(cháng)周期穩定運行。
廠(chǎng)商性質(zhì)
生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間
2023-11-03訪(fǎng)問(wèn)量
1127| 品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,石油,制藥,綜合 |
氣相固定床裝置
氣體進(jìn)料單元
裝置共有 1 路氣路經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾、減壓閥控制壓力后，由質(zhì)量流量計計 量后進(jìn)入氣體分散罐，混合后的氣體進(jìn)入反應器。
反應單元
預熱器與反應器之間有伴熱帶，預熱后的原料進(jìn)入反應器進(jìn)行反應，反 應器為 316L 材質(zhì)，反應器配備三段電加熱系統。反應器設計溫度 500°C，設 計壓力 10MPa。反應器配有精密壓力表、安全閥和壓力傳感器。
工藝流程基本設計
1、氣體進(jìn)料單元設計
1) 標準氣路設計，減壓閥前設有氣體過(guò)濾器，減壓閥前后雙壓力表，采用面 板安裝； 2、液體進(jìn)料單元設計
1) 泵入口配過(guò)濾器；
3、反應單元設計
1) 反應器配備電加熱爐控溫，反應器內置測溫點(diǎn)，隨時(shí)監測反應溫度；
2) 反應器配備精密壓力表、安全閥、壓力傳感器；
3) 反應器壓力控制可實(shí)現自動(dòng)壓力的控制。
4、其余部分設計
1) 所有罐的安裝位置離地面有一定的高度，方便操作人員加料放料或排空；
2) 不同物料閥門(mén)及管道配備不同顏色的標簽，一目了然，方便區分和操作；
3) 設備布局合理規范整齊，符合工藝流程走向的同時(shí)，方便操作和維護；
4) 所有管道安裝整齊，位置合理，最大限度的減少積液殘留；
5) 設置低點(diǎn)放空，保證反應結束后裝置內無(wú)物料殘留；
6) 所有需要操作的設備和儀器都設計在操作人員方便的高度和范圍以?xún)?；?有壓力表都在操作人員可視的高度和范圍以?xún)龋?
7) 所有工藝部分的器件固定均采用可拆卸的，不采用焊接在框架上的方式， 方便裝置的未來(lái)升級擴充； 裝置的精密部件配置相應的保護措施，如反應器配備精密壓力表、壓力傳 感器及安全閥等保護措施；
9) 裝置采用鋁型材，結構穩固，組合簡(jiǎn)單；
氣相固定床裝置
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